自動拉伸膜真空包裝機采集信息方法有哪些？

在自動拉伸膜真空包裝機可編程序控制系統中,決定被控制變量狀態的邏輯關系組成因素多來自生產系統現場。為了執行控制程序,從現場采集這些信息的方式具體有哪些呢？

一、自動拉伸膜真空包裝機隨程序的執行需要哪一個信息,就到生產現場去采集該信息,這樣采集到的信息是實時的,采集時間可能略多。同一因素信息,由于采集的時間不同,其狀態可能會有不同。

二、自動拉伸膜真空包裝機定時采集:在每一巡回掃描周期內定時(一般定在掃描周期的開始或結束)將現場全部有關信息采集到控制系統來,存放在系統準備好的一定區域——隨機存儲器的某一地址區,稱之為輸入映象區。

自動拉伸膜真空包裝機執行用戶程序所需現場信息都在輸入映象區取用,而不直到外設去取,這種方式因為是集中采集現場信息,雖然從理論上分析每個信息被采集的時間仍有先后差異,但它已很小,因此可以認為采集到的信息是同時的,同樣對被控制對象的控制信息,也不采用形成一個就去輸出改變一個的控制方法,而是先把它們存放在隨機存儲器的某個特定區域,稱之為輸出映象區,當用戶程序掃描結束后,將所存被控對象的控制信息,集中輸出,改變被控對象的狀態。

自動拉伸膜真空包裝機對于那些在一個掃描周期內沒有發生變化的變量狀態,就輸出一個與前一周期同樣的信息,因而也不引起外設工作的變化,上述輸入映象區、輸出映象區集中在一起就是一般所稱的I/O(輸入/輸出)映象區,映象區的大小隨系統輸入、輸出信息多少,即輸入、輸出點數而定。

自動拉伸膜真空包裝機I/O映象區的建立,使系統工作變成一個采樣控制系統,我們稱之為數字采樣控制系統。

雖然不象硬件邏輯系統那樣,隨時反映控制系統工作狀態變化對系統的控制作用,但在采樣時刻則基本符合實際工作狀態,只要采樣周期T足夠小,采樣頻率足夠高,我們就可以認為這樣的采樣系統足夠符合實際系統的工作狀態。

自動拉伸膜真空包裝機數字采樣控制系統和一般常見的模擬采樣控制系統是有差異的，具體體現在以下幾個方面：

1、自動拉伸膜真空包裝機模擬采樣系統的采樣對象是一個或幾個模擬量,它們是隨時間面連續變化的;而在采樣系統中對它的處理是在采樣時刻采集它們的實際瞬時值,在采樣周期內將它們認為是不變的,并保持為采樣值在數字控制系統中,變量都是離散量,在兩種狀態之間變化,所以對系統變量關心的是它們的狀態而不是數值的大小變化。

2、自動拉伸膜真空包裝機在數字控制系統中輸出變量的狀態幾乎和所有輸入信息的狀態有關,因此我們關心的是所有輸入、輸出變量的狀態。采集量比較大。在模擬量采集系統中因為要對被采集的模擬量進行各種運算包括微分、積分運算,因此對采集周期T不僅要求它足夠短,而且希望它是固定不變的,在數字采樣控制系統中,由于涉及到的運算關系多是邏輯關系,因此只要采樣周期T足夠小即可,而它在一定范圍內的變化影響都是次要的,因此我們可以利用巡回掃描周期作為系統的采樣周期。

自動拉伸膜真空包裝機I/O映象區的建立,使可編程序控制系統工作時只和內存有關地址單元內所存信息狀態發生變化,而系統輸出也是只給內存某一地址單元設定一個狀態,因此,這時的控制系統已經遠離實際控制對象,這一點為系統的標準化生產、大規模生產創造了條件！