詳細(xì)解析拉伸包裝技術(shù)
拉伸包裝是20世紀(jì)70年代才開始采用的一種新包裝技術(shù),它是由收縮包裝發(fā)展而來的。拉伸包裝是依靠機(jī)械裝置在常溫下將彈性薄膜圍繞被包裝件拉伸、緊裹,并在其末端進(jìn)行封合的一種包裝方法。由于拉伸包裝不需進(jìn)行加熱,所以消耗的能源只有收縮包裝的1/20。拉伸包裝可以捆包單件物品,也可用于托盤包裝之類包裝,代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運(yùn)輸包裝成本百分之30以上,因而被廣泛用于五金、礦產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、食品、機(jī)械等多種產(chǎn)品的整集包裝上;在倉庫儲(chǔ)存領(lǐng)域,國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進(jìn)行立體儲(chǔ)運(yùn),以節(jié)省空間和占地。
1、拉伸薄膜
拉伸薄膜(也叫纏繞膜)在包裝過程中不需要進(jìn)行熱收縮處理,適用于某些不能受熱的產(chǎn)品的包裝,有利于節(jié)省能源,便于集裝運(yùn)輸,降低運(yùn)輸費(fèi)用。
1)拉伸包裝的性能指標(biāo)
用于拉伸的塑料薄膜須具有一定的自粘性、韌性、拉伸率、應(yīng)力滯留和需用拉伸范圍以及光學(xué)性能和熱封性能等。
①自粘性
薄膜之間接觸后的粘附性,在拉伸纏繞過程中和包裹之后,能使包裝產(chǎn)品緊固而不會(huì)松散。自粘性受外界多種因素影響。如濕度、灰塵和污染物等。獲得自粘性薄膜的方法主要有兩種。一是加工表面光滑具有光澤的薄膜;二是使用增加粘附性的填加劑,使薄膜的表面產(chǎn)生濕潤的效果,從而提高粘附性。
②韌性
韌性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的綜合性質(zhì)。抗撕裂能力只指薄膜在受張力后并被戳穿時(shí)的抗撕裂程度。抗撕裂程度的危險(xiǎn)值須取橫向的,即與機(jī)器操作方向垂直,因?yàn)樵谶@個(gè)方向撕裂將使包裝件松散,即使縱向發(fā)生撕裂,包裝件仍能保持牢固。
③拉伸
拉伸是薄膜受拉力后產(chǎn)生彈性伸長的能力。縱向拉伸增加,然后將使薄膜變薄,寬度縮短。雖然縱向拉伸是有益的,但過度拉伸常常是不可取的。因?yàn)檫@將使薄膜變薄,易撕裂,同時(shí)增加了施加于包裝件的張力。
④應(yīng)力滯留
應(yīng)力滯留是指在拉伸包裹過程中,對薄膜施加的張力能保持的程度。
⑤許用拉伸
許用拉伸是指在一定用途的情況下,能保持各種須的特性所能施加的大拉伸。許用拉伸隨不同用途而變化。許用拉伸越大薄膜用量越少,包裝成本也越低。
除上述指標(biāo)外,光學(xué)性能和熱封性能,對某些特殊包裝件是重要的。
選用什么樣的纏繞膜,用多大厚度的拉伸膜要根據(jù)商品的類型、形狀來決定。商品結(jié)實(shí)、強(qiáng)度高、重量大,應(yīng)選擇強(qiáng)度尤其是拉伸強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度高的塑料薄膜和厚度較大的薄膜(如50μm厚的)拉伸率也可大一點(diǎn),如可達(dá)到百分之150~170。對于易碎品、食品、重量輕的則相反,應(yīng)選用厚度15~30μm,拉伸率百分之130的普通拉伸膜。
2)常用的拉伸薄膜
常用的拉伸薄膜材料有PVC、LDPE、EVA和LLDPE。
PVC薄膜成本低,使用的早,自粘性較好,拉伸性和韌性均好,但應(yīng)力滯留性差。LDPE拉伸率較低,自粘性和抗戳穿強(qiáng)度較差。EVA薄膜自粘性、拉伸性和韌性、應(yīng)力滯留性均好。LLDPE薄膜綜合特性是較好的。
3)托盤機(jī)構(gòu)包裝的拉伸形式
拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸,托盤機(jī)械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預(yù)拉伸(如圖1所示,圖中(a)表示直接拉伸,(b)表示預(yù)拉伸)。
直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種拉伸方法拉伸倍率低(約百分之15~20),若拉伸倍率超過百分之55~60,超過了薄膜原有的屈服點(diǎn),膜寬也減少了,穿刺性能也損失掉,膜很容易斷。且在百分之60拉伸率下,拉力還很大,對于輕的貨物,很可能使貨物變形。
預(yù)拉伸又分為兩種,一種是輥預(yù)拉伸,一種是電動(dòng)拉伸。
預(yù)拉伸都是由僅次于膜卷的兩根輥完成。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起,拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同。拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生。由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生,輥和膜之間的摩擦力有大,所以膜寬不縮,薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實(shí)際纏繞時(shí)沒有拉伸發(fā)生,減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂,這種預(yù)拉伸可以使拉伸倍率提高到百分之110。
電動(dòng)預(yù)拉伸的拉伸機(jī)理與輥預(yù)拉伸相同,不同的是兩輥由電帶動(dòng),拉伸完全與托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)無關(guān)。所以適應(yīng)性更強(qiáng),輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用,由于包裝時(shí)張力低,所以這種方法預(yù)拉伸倍率高達(dá)百分之300,大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15μm~24μm。
2、拉伸包裝主要使用形式
密封包裝。這種包裝類似于收縮膜包裝,膜繞著托盤把托盤全包起來,然后兩個(gè)熱爪子把兩端的膜熱封起來。這是纏繞膜較早的使用形式,并由此發(fā)展了更多的包裝形式。
全寬包裝。這種包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤,托盤的形狀規(guī)則,所以使用起來有它的局限性,適合薄膜厚度為17μm~35μm;
手工包裝。這種包裝是纏繞膜包裝中較簡單的一種,膜裝在一個(gè)架上或由手持,由托盤轉(zhuǎn)動(dòng)或膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝,及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢,適合的薄膜厚度為15μm~20μm;
托盤機(jī)械包裝。這是一種普遍和應(yīng)用廣泛的機(jī)械包裝形式,由托盤旋轉(zhuǎn)或膜繞托盤旋轉(zhuǎn),薄膜固定在支架上可上下移動(dòng)。這種包裝能力很大,每小時(shí)約15~18盤。適合的膜厚約15μm~25μm;
臥式機(jī)械包裝。不同于其它包裝,由膜繞著物品轉(zhuǎn),適合于長的貨物包裝,如地毯、板材、纖維板、異性材等;
紙筒的包裝
這是纏繞膜的新的用途之一,比起老式的紙筒包裝,用纏繞膜包裝更好。適合的膜厚為30μm~120μm;
小物品的包裝。這是纏繞膜的新包裝形式,既減少材料消耗,還可以縮減托盤的存放空間,在國外,這種包裝初介紹于1984年,僅僅一年后,市場上就出現(xiàn)了許多這樣的包裝,此包裝形式具有巨大的潛力。適合膜厚15~30μm;管和電纜的包裝。這是纏繞膜在特殊領(lǐng)域應(yīng)用的一個(gè)例子,包裝設(shè)備安裝在生產(chǎn)線之后,完全自動(dòng)拉伸膜既可以代替帶子捆住材料,又可以起保護(hù)作用。適用的厚度為15~30μm。
3、拉伸包裝工藝
拉伸包裝方法按照其用途可分為銷售包裝方法和運(yùn)輸包裝方法兩類。不同類型的產(chǎn)品,所用的包裝機(jī)械也不同,因而又有多種不同的包裝方法。
1)銷售包裝用途
根據(jù)自動(dòng)化程度不同可分為手工拉伸包裝、半自動(dòng)拉伸包裝和全自動(dòng)化拉伸包裝三種方法。
①手工操作方法
一般由人工將被包裝物放在淺盤內(nèi),特別是脆而軟的產(chǎn)品和多件包裝的零散產(chǎn)品,如不用淺盤則容易損壞。但有些產(chǎn)品(如小工具等)本身具有一定的剛性和牢固程度,可不用淺盤。
②半自動(dòng)操作
將包裝工作中的一部分工序機(jī)械化或自動(dòng)化,可節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率。包裝形態(tài)主要是帶淺盤的包裝。
包裝的重要環(huán)節(jié)是卷包和拉伸,要使這些工序機(jī)械化,機(jī)器構(gòu)造的復(fù)雜程度須增加,價(jià)錢也必然同時(shí)提高,而通用性卻有所削弱。雖然能節(jié)省一部分人力,產(chǎn)量有所提高(生產(chǎn)率一般為15~20件/min),但從總體上測算不一定合算。如果僅將供給、輸出和熱封部分自動(dòng)化,包裝速度也不會(huì)提高多少。所以,半自動(dòng)操作在實(shí)際應(yīng)用中使用得較少。
③全自動(dòng)操作
手工操作雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,動(dòng)作單一而頻繁,而且生產(chǎn)率低,成本高。因此,手工操作從而推動(dòng)了全自動(dòng)包裝發(fā)展迅速。
目前,全自動(dòng)拉伸包裝機(jī)所采用的包裝工藝大致可分為兩種:上推式操作法,主要用于銷售包裝;連續(xù)直線操作法,因包裝體積較大、產(chǎn)品較高時(shí)不夠穩(wěn)定,所以使用上受到一定局限性。
2)運(yùn)輸包裝用途
拉伸包裝用于運(yùn)輸,比傳統(tǒng)的木箱、瓦楞紙箱等包裝重量輕、成本低,因此應(yīng)用廣泛。這種包裝多用于托盤包裝,有時(shí)也用于無托盤包裝。
根據(jù)薄膜幅面不同,拉伸包裝工藝方法有兩種:
①整幅薄膜包裝法
用于與貨物高度一樣或更寬一些的整幅薄膜包裝。這種方法適合包裝形狀方正的貨物,優(yōu)點(diǎn)是效率高而且經(jīng)濟(jì)。例如用普通船裝載出口貨物的包裝,沉重而不穩(wěn)定的貨物,以及單位時(shí)間內(nèi)要求包裝效率高的場合。缺點(diǎn)是要使用多種幅寬的薄膜。
②窄幅薄膜纏繞式包裝法
薄膜幅寬一般為50cm~70cm,
包裝時(shí)薄膜自上而下以螺旋線形式纏繞貨物,直至裹包完成,兩圈之間約有三分之一部分重疊。這種方法適合用于包裝堆積較高或高度不一致,以及形狀不規(guī)則或較輕的貨物。對于不同大小的產(chǎn)品而言,只需要一種規(guī)格的拉伸膜即可,因而成本較低。
根據(jù)拉伸包裝設(shè)備不同,拉伸包裝工藝方法也有兩種:
回轉(zhuǎn)式拉伸包裝工藝。將貨物放在一個(gè)可回轉(zhuǎn)的平臺(tái)上,把薄膜端部粘在貨物上,然后旋轉(zhuǎn)平臺(tái),邊旋轉(zhuǎn)邊拉伸薄膜進(jìn)行纏繞包裹,轉(zhuǎn)幾周后切斷薄膜,將末端粘在貨物上。這種方法所用設(shè)備有半自動(dòng)的,即在開始時(shí)粘上薄膜,結(jié)束時(shí)切斷薄膜。
移動(dòng)式拉伸包裝工藝。將貨物放在輸送帶上,由送進(jìn)器或輥道推動(dòng)向前,在包裝位置有一個(gè)龍門式的架子,兩個(gè)薄膜卷筒直立于輸送帶兩側(cè),并裝有摩擦拉伸輥。開始包裝時(shí),先將兩卷薄膜的端部熱封于貨物上,當(dāng)貨物向前移動(dòng)時(shí),將薄膜包在其上,同時(shí)將薄膜拉伸,到達(dá)一定位置后,用封合器將薄膜收攏切斷,并將端部粘于貨物背后。
回轉(zhuǎn)式和移動(dòng)式拉伸包裝設(shè)備都有自動(dòng)與半自動(dòng)兩種類型。半自動(dòng)設(shè)備中,開始時(shí)粘結(jié)薄膜,結(jié)束時(shí)切斷薄膜,均由手工操作。