全自動拉伸膜真空包裝機的操作規程

全自動拉伸膜真空包裝機主要應用于食品包裝行業的真空或氣調包裝，這種包裝技術已成為今后食品包裝的潮流，為了讓設備減少損壞，我們平時要從細節做起，那么全自動拉伸膜真空包裝機的操作規程是怎樣的？這點很重要，應熟悉了解。

1、開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求（0.6bar以上），檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無別的人員，以確保正常的開機。

2、開啟CIP清洗系統，對供料系統和計量機進行生產前的清洗工作，以保證產品的衛生。

3、合上電源空氣開關，接通電源進行開機，設定和檢查各溫控儀的溫度，上好卷膜，調好機器色標，上好打碼色帶，確定打碼日期及相關字符與當日生產的產品是否相符等。

4、先調好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統供料，當物料達到要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質量，即制袋達到要求后，開始物料填充，進行生產。

5、生產過程中，隨時檢查產品的質量，如真空度、熱合線、皺折、重量等產品的基本要求是否合格，如有問題隨時調整。

6、操作人員不得隨意調整機器的一些運行參數，如運行次數、伺服和變頻的各種參數，如需調整，須報告工段長，由相關的維修人員或技術人員一起調整；生產中，根據實際情況，操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數適當調整，但須先通知組長和工段長，以保證整個生產過程中設備運行的各個參數受控，保證設備的穩定運行，保證正常生產和產品質量。

7、如生產中，設備出現問題或產品質量不合格，應立即停機，處理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題，以防事故的發生。如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴禁開機”警示牌。操作人員須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復生產。

8、操作人員在操作過程中，隨時注意自己和他人，不要有危險的情況發生，特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的防護，以防事故的發生。

9、操作人員對機器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕的觸摸式曹組，嚴禁用指尖、指甲等硬物去按或敲打觸摸屏。

10、在進行機器調試或調整制袋質量，開袋質量、填充效果、小車展袋和接袋時，只能用手動開關進行調試，嚴禁機器處于運行狀態時進行以上調試，以免事故的發生。凡是比較大的故障需要調試處理和要打開凸輪箱調凸輪或換彈簧等時，須先在機器操作的觸摸屏處掛上警示牌，同時任何人凡是看見有警示牌的，不得隨意去開機。

11、每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛生，及時清理地面和機器的工作臺面，機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及雜物，規范放置不合格品和雜物塑料筐，保持現場整潔。

12、CIP清洗系統操作人員，隨時清理落地雜物，保持平臺衛生，同時隨時注意輸送帶是否跑偏，如果輸送帶有跑偏現象，立即糾偏，以免輸送帶損壞。

13、每班生產完后，操作人員須清洗機器設備，清洗過程中，嚴禁用大的水貨高壓水對設備進行沖洗（每臺機器配置的專用小水槍除外），同時注意保護好電器部分。清洗干凈后，保證機器和地面無積水方可離開。

14、每天下班前，要準確統計每臺機器卷膜的消耗和當班卷膜總的消耗統計，同時做好單臺機器的產量和當班總產量的統計。

以上就是有關全自動拉伸膜真空包裝機正確的操作規程，希望使用這些設備的企業都能好好愛護、用正確的操作規程使用這些設備。