包裝機設備廠噴焊工藝

目前的包裝機設備廠太多了，僅山東諸城市就有四百多家生產包裝機設備的，而包裝機噴焊工藝是大體一致的，來看一下包裝機設備廠噴焊工藝吧。

包裝機設備廠噴焊工藝處理時，工件表面需十分清潔,不得有油和銹。

所有待焊工件表面的棱角需倒圓,至少要加工成過。

工件表面硬度HRC≥30時,噴焊前需經過遇火處理(也可以用焊槍火焰加熱退火)。對于電鍍、碳、氨化等表面處理的表面層,噴焊前需要去除。

一、包裝機設備廠噴焊工藝之預熱

含碳量在0.25以下的低碳鋼和低合金鋼小件噴焊時,用焊槍加熱待焊面即可。

含碳量在0.25以上，需預熱25度。達到275°C,焊后需緩冷的鋼和合金結構鋼。

二、包裝機設備廠噴焊工藝之噴焊

調節噴焊槍至輕微的碳，工件待焊表面,維持焊槍在工件表面不停的來回移動。利用焊槍火焰先焊，輕碳化焰可防止粉末與工件表面氧化。

焊槍與工件表面距離加熱到塑性狀態時，不宜靠的太近,這樣,粉末在火中工件表面,形成良好的噴到工件的結合。

表面時產生塑性變形,粘撞擊工件表面時不發生塑性變形,影響結合,飛濺多、涂層如距離太近,粉末受熱不足,孔隙多。

如距離大遠,粉末噴到工件表面時動量太小,涂層也不緊密,火焰也不能起保護作用。隨著焊槍火焰功率的變大，距離也可以相應地變大。

三、包裝機設備廠噴焊工藝之重熔

將焊槍慢慢放低,同時調整焊槍為中性焰,保持焊嘴與涂層表面距離為20~30毫米。當工件涂層達到1020~1120°C在火焰照射下有“鏡面反光”現象時,即已達到重熔,焊槍可以向前移動或慢慢移開工件。

包裝機設備廠噴焊工藝不需要特殊設備,只需將普通氣焊槍作某些改動。

重熔時,涂層被熔化,在工件表面迅速擴散,并與被加熱至熔化或半熔化狀態的工件表面薄層焊合(冶金結合);結合強度、機械強度都很好。

噴焊層薄而均勻,表面光滑成形好熔深淺(小于05毫米),省材料,質量好、效率高。

噴焊后的零件表面可達到耐磨;耐蝕、耐高溫等優異性能。

噴焊后,合金化學成分幾乎保持不變,不需熱處理,噴焊層硬度可達到HRC35~64。

噴焊層厚度可根據給粉量多少、控制在0,1~1,5毫米之間。

   希望以上的文字對你了解包裝機設備廠噴焊工藝有幫助。