盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。真空包裝機主要是由真空室抽真空，真空室的設計密封性直接關系封口的好壞，在電瓷生產中,無論是塑性成型、半干壓成型注漿成型,泥料中含有氣體都大大降低成品率。為此,在練泥時要設法將泥料中帶的空氣除凈,以提高泥料的可塑性、均勻致密性、穩定性和機械強度。氣調真空包裝機主要用于食品的真空充氣包裝。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。通用的方法是真空練泥,即將初步揉練的泥料送入真空室,進行脫氣(即抽真空)處理,然后再經擠壓,經機頭、機嘴送出。對真空室的要求是:一不漏氣,能保持一定的真空度,二不堵泥,不產生死泥。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。增加泥料的比表面積即設法把泥料切得很細、很薄,便于泥料脫氣。一般采用兩種方法:一種是用篩板,當泥料從篩板的孔或槽里通過后,被擠成細的泥條,并使泥條表面產生裂紋。另一種是用切片刀或切碎螺旋,當泥料通過時被切成薄的泥片。篩板的孔型主要有兩種:一種是圓柱形,一種是長槽形用于電瓷生產的規格尺寸較小。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。反之,孔隙過疏過大,孔道面積小,影響產量。篩板橫裝是泥條的彎曲斷面模數較小,容易斷裂,實際上扁平的泥條在被抽真空時塑性增性大,反而容易貼合“搭橋”。從實踐觀察還是用直裝的較好。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。多據物料平衡原理,單位時間進泥量和出泥量應相等。設篩板孔的總面積為S(m2),泥卵制與正制切片刀和切碎螺旋有幾種形式:(1)采用單獨傳動的立式螺旋軸上帶圓盤刮刀,把泥料切成薄片。(2)采用單獨傳動的切碎螺旋,把泥料切成薄片。(3)采用單獨傳動的兩把多刃刀組,把泥料切成薄片。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。兩臺產量相同的真空練泥機,一臺裝篩板,一臺裝切片刀,所切出的泥料比表面積,后者是前者的兩倍,證明裝切片刀效果好。但裝切片刀需要專用電機,帶來了減速密封等問題,因而結構較復雜。
盒式包裝機與其它設備真空室設計的區別。避免泥料阻塞真空室即設法使真空室里抽過真空的泥料通地輸送到機頭、機嘴中去。一般采用四種方法:(1)真空室里的擠出螺旋的螺旋葉采用較大的螺距,并配上1~2個壓泥(又稱喂料)。這種方法的缺點主要是結構復雜,增加了壓泥輥的密封結構,檢修困難。而且在上容易形成干硬的泥塊,當它落入泥中包夾在制品中,引起制品報廢。(2)真空室的擠出螺旋葉采用變螺距,并配上立式泥料輸送螺旋。(3)采用變化擠出螺旋直徑,使真空室的擠出螺旋的螺旋葉直徑小于其它螺旋葉直徑。
