隨著食品行業的蓬勃發展，全自動真空包裝機的也越來越被各大食品廠家青睞，自動化包裝不僅能解決用工難，運輸方便、儲存時間長等，也大大的提高了效率，在這個快節奏的時代適應時代潮流。

今天來說一下拉伸膜真空包裝機的工作流程，拉伸膜真空包裝機的工作流程大致是薄膜拉伸成型、裝填物料、抽真空、抽氣、熱封、打碼/噴碼、分切等環節。具體操作主要分以下幾個步驟：

一、下膜預熱拉伸成型：首先需要把下膜加熱到設定的溫度以使薄膜變軟，然后把預熱后的薄膜輸送到成型模具處，使用成型模具，將膜拉伸出需要的形狀。

二、裝填物料：擺料區這邊需要將包裝的物體裝入成型的下膜腔中，這個環節一般需要人工擺料來配合完成，當然也可以采用專用的機械手完成自動投料填充，這樣生產效率會更進一步提高。

三、抽真空：抽真空是比較重要的一個環節，產品包裝是否能夠達到一個較好的真空度的關鍵就在這里，抽真空封口，先將上膜覆蓋住裝入包裝物的下膜，然后送入真空室，真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，真空表指針上升，把上下膜有結合的部位熱合在一起，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制），真空泵停止工作，真空停止。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

四、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用拉伸膜真空包裝機真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口，同時熱封變壓器工作，開始封口，在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。

五、打碼/噴碼：這一環節是用來印制生產日期批號等，現在一般廠家會采用噴碼機來對產品進行噴印日期的，因為相對于打碼機來講噴碼機噴出來的生產日期不會出現掉字現象，現在常見的用的多的一般是激光噴碼機，激光噴碼生產日期保留時間長，不會出現掉字現象，它相較于噴碼機的優勢是不需要用油墨，從而也會節約耗材成本。

六、分切整理：這一環節是收尾工作，只需要將整版產品按要求切割成單獨的包裝，先進行橫切，在進行縱切，然后出來成品，產品外包裝的切口形式可以根據客戶要求對產品的定位來確定，有易撕易揭口，有連包虛切，還有元寶型切口等等很是美觀。

七、廢料回收：采用吸料桶單邊回收，使廢邊收集更加方便簡單，噪音小，吸力大，功率小，方便耐用。

以上。